- 應(yīng)用
- 優(yōu)勢
- 設(shè)計
- 系統(tǒng)
- 常見問題
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真空型槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹-攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),真空型槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
2、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃、易氧化、熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
4、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
適用物料:
環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣。石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。 酒精渣、土霉素渣、紅霉素渣、粉煤灰、皮粉、陶土、高嶺土、磷石膏、紅石膏、氧化鐵黃、三硅酸鎂、氧化鋁、H酸、菌絲體、硝基苯胺、氰化鈉、殺螟丹、靛藍、ASN樹脂、1010抗氧劑、DM促進劑
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◆ 在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程,且適用于熱敏性物料。
◆ 該機通過外殼夾套與內(nèi)攪拌同時加熱,傳熱面積大、熱效率高。
◆ 該機設(shè)有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質(zhì)效果。
◆ 設(shè)計合理先進,安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。設(shè)有連續(xù)保護裝置。
◆ 能降低勞動強度改善工作環(huán)境。
◆ 物料的終成水分可靈活調(diào)控
◆ 自動化程度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,操作簡單,且能連續(xù)生產(chǎn)。
◆ 設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
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真空型空心槳葉干燥機集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。被干物料從機體上方進料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動葉片的攪拌下,與殼體內(nèi)壁及葉片接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,槳葉的均勻攪拌,使物料內(nèi)部水份快速汽化,在真空系統(tǒng)的作用下,汽化的水份經(jīng)除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達到-0.06-0.07Mpa。在真空條件下可以實現(xiàn)連續(xù)操作或間隙操作。
主要特點
◆ 在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程,且適用于熱敏性物料。
◆ 該機通過外殼夾套與內(nèi)攪拌同時加熱,傳熱面積大、熱效率高。◆ 該機設(shè)有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱均 勻度、提高傳熱傳質(zhì)效果。
◆ 設(shè)計合理先進,安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。設(shè)有連續(xù)保護裝置。
◆ 能降低勞動強度改善工作環(huán)境。
◆ 物料的終成水分可靈活調(diào)控
◆ 自動化程度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,操作簡單,且能連續(xù)生產(chǎn)。
◆ 設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
技術(shù)參數(shù)
工藝流程
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一個成功的工廠取決于關(guān)鍵工藝單元與正確選擇的輔助設(shè)備和正確的設(shè)施設(shè)計的集成??煽啃?、易操作性、堅固的結(jié)構(gòu)、久經(jīng)考驗的性能和卓越的客戶服務(wù)都是搏斯威安裝的標準。安全功能必須是系統(tǒng)設(shè)計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機在惰性低溫環(huán)境下運行。氣體(空氣)不用于在干燥器中傳送熱產(chǎn)品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
在處理可燃材料時,低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸,使用更高的溫度。
需要時,將爆燃通風板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進行。在高溫條件下,可以將自動淋水系統(tǒng)集成到干燥機中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進行惰化也是一種選擇。
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干燥的能量要求是什么?
能量需求取決于進料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(zhì)(蒸汽或熱流體)的選擇
示例:我們的干燥機每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐,鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設(shè)計,導(dǎo)熱液加熱器的熱效率可以達到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣,則應(yīng)考慮能量回收。
烘干機/處理器的尺寸如何?
確定每小時進料速率并計算每小時總熱負荷(問問)。加熱/冷卻介質(zhì)溫度建立對數(shù)平均溫差(驅(qū)動力,LMTD大號中號?d)。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來建立的。建立這些變量后,傳熱面積(一種一種) 計算公式為:干燥系統(tǒng)的成本是多少?
搏斯威應(yīng)用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機的每小時進料速度、進料固體含量和所需的產(chǎn)品特性。填寫申請問卷并將其發(fā)送給我們進行評估或致電我們。通常使用的傳熱介質(zhì)溫度是多少?
對于大多數(shù)可燃材料的干燥,我們將加熱介質(zhì)溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料,使用的溫度要低得多。當使用低加熱溫度時,需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸,使用更高的加熱介質(zhì)溫度(高達 750°F)。
KS 是否提供實驗室和試點測試? 是的,KS 可以在我們的技術(shù)中心或您的工廠提供試點測試?!皡⒖肌敝刑峁┝擞嘘P(guān)我們測試程序的信息。
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