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KJG空心槳葉干燥機(jī)
融合技術(shù)與創(chuàng)新,向變革持續(xù)挑戰(zhàn),創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品
KJG空心槳葉干燥機(jī)
空心槳葉干燥機(jī)在世界各地用于槳狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料的干燥,可完成加熱、干燥、滅菌、反應(yīng)等多單元,適用于環(huán)保、飼料、食品、化工等行業(yè) 雙反向軸與獨(dú)特的相互配合楔形槳產(chǎn)生親密的混合和優(yōu)化傳熱。使用中空劃槳進(jìn)行傳熱使機(jī)器變得緊湊.具有傳熱面積大、熱效率高,傳熱介質(zhì):熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油。熱介質(zhì)溫度可以從40度-320度,間接傳導(dǎo)加熱熱量衰減少、物料加入均勻,防結(jié)垢,排風(fēng)量小、尾氣處理成本低、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),更具有槳葉傳熱面自清潔的獨(dú)特功能優(yōu)勢(shì) 搏斯威為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCS)或危險(xiǎn)材料的應(yīng)用提供了氣密設(shè)計(jì)。溫度敏感材料可在真空下低溫干燥。
  • 應(yīng)用
  • 優(yōu)勢(shì)
  • 設(shè)計(jì)
  • 系統(tǒng)
  • 常見問題
  • 真空型槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹-攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

    1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),真空型槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。

    2、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

    3、干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃、易氧化、熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

    4、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。 

    適用物料:

    環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣。石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

       

    飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥


    食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。


    化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。 酒精渣、土霉素渣、紅霉素渣、粉煤灰、皮粉、陶土、高嶺土、磷石膏、紅石膏、氧化鐵黃、三硅酸鎂、氧化鋁、H酸、菌絲體、硝基苯胺、氰化鈉、殺螟丹、靛藍(lán)、ASN樹脂、1010抗氧劑、DM促進(jìn)劑


  • ◆ 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程,且適用于熱敏性物料。

    ◆ 該機(jī)通過外殼夾套與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱,傳熱面積大、熱效率高。

    ◆ 該機(jī)設(shè)有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質(zhì)效果。

    ◆ 設(shè)計(jì)合理先進(jìn),安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。

    ◆ 能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。

    ◆ 物料的終成水分可靈活調(diào)控

    ◆ 自動(dòng)化程度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,操作簡(jiǎn)單,且能連續(xù)生產(chǎn)。

    ◆ 設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。


  • 真空型空心槳葉干燥機(jī)集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。被干物料從機(jī)體上方進(jìn)料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的攪拌下,與殼體內(nèi)壁及葉片接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,槳葉的均勻攪拌,使物料內(nèi)部水份快速汽化,在真空系統(tǒng)的作用下,汽化的水份經(jīng)除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達(dá)到-0.06-0.07Mpa。在真空條件下可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作或間隙操作。 

     主要特點(diǎn)
     ◆ 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程,且適用于熱敏性物料。
     ◆ 該機(jī)通過外殼夾套與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱,傳熱面積大、熱效率高。 

     ◆ 該機(jī)設(shè)有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱均 勻度、提高傳熱傳質(zhì)效果。 

     ◆ 設(shè)計(jì)合理先進(jìn),安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。 

     ◆ 能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。 

     ◆ 物料的終成水分可靈活調(diào)控 

     ◆ 自動(dòng)化程度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,操作簡(jiǎn)單,且能連續(xù)生產(chǎn)。 

     ◆ 設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。

    ZKJG真空型空心槳葉干燥機(jī)(圖4)

    ZKJG真空型空心槳葉干燥機(jī)(圖5)

    ZKJG真空型空心槳葉干燥機(jī)(圖6)

  • 一個(gè)成功的工廠取決于關(guān)鍵工藝單元與正確選擇的輔助設(shè)備和正確的設(shè)施設(shè)計(jì)的集成。可靠性、易操作性、堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)、久經(jīng)考驗(yàn)的性能和卓越的客戶服務(wù)都是搏斯威安裝的標(biāo)準(zhǔn)。
    安全功能必須是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機(jī)在惰性低溫環(huán)境下運(yùn)行。氣體(空氣)不用于在干燥器中傳送熱產(chǎn)品。完全封閉的過程消除了無(wú)組織排放。
    在處理可燃材料時(shí),低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對(duì)于惰性材料和熱解吸,使用更高的溫度。
    需要時(shí),將爆燃通風(fēng)板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進(jìn)行。在高溫條件下,可以將自動(dòng)淋水系統(tǒng)集成到干燥機(jī)中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對(duì)干燥器進(jìn)行惰化也是一種選擇。
  • 干燥的能量要求是什么?
    能量需求取決于進(jìn)料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(zhì)(蒸汽或熱流體)的選擇
    示例:我們的干燥機(jī)每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐,鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設(shè)計(jì),導(dǎo)熱液加熱器的熱效率可以達(dá)到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣,則應(yīng)考慮能量回收。
    烘干機(jī)/處理器的尺寸如何?
    確定每小時(shí)進(jìn)料速率并計(jì)算每小時(shí)總熱負(fù)荷(問問)。加熱/冷卻介質(zhì)溫度建立對(duì)數(shù)平均溫差(驅(qū)動(dòng)力,LMTD大號(hào)中號(hào)?d)。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來(lái)自先前經(jīng)驗(yàn)和測(cè)試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來(lái)建立的。建立這些變量后,傳熱面積(一種一種) 計(jì)算公式為:
    干燥系統(tǒng)的成本是多少?
    搏斯威應(yīng)用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機(jī)的每小時(shí)進(jìn)料速度、進(jìn)料固體含量和所需的產(chǎn)品特性。填寫申請(qǐng)問卷并將其發(fā)送給我們進(jìn)行評(píng)估或致電我們。
    通常使用的傳熱介質(zhì)溫度是多少?
    對(duì)于大多數(shù)可燃材料的干燥,我們將加熱介質(zhì)溫度限制在 380 至 400°F。對(duì)于熱敏材料,使用的溫度要低得多。當(dāng)使用低加熱溫度時(shí),需要更大的干燥器。對(duì)于惰性材料的干燥和熱解吸,使用更高的加熱介質(zhì)溫度(高達(dá) 750°F)。
    KS 是否提供實(shí)驗(yàn)室和試點(diǎn)測(cè)試? 是的,KS 可以在我們的技術(shù)中心或您的工廠提供試點(diǎn)測(cè)試。“參考”中提供了有關(guān)我們測(cè)試程序的信息。