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WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)
融合技術(shù)與創(chuàng)新,向變革持續(xù)挑戰(zhàn),創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品
WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)
WLG系列高級振動流化床干燥 冷卻器采用特制的、科學(xué)的驅(qū)動裝置,由電機(jī)、曲軸式凸輪回轉(zhuǎn)組件、拉桿驅(qū)動組件、振動梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼、變頻器等組成;驅(qū)動系統(tǒng)是物料輸送的心臟;振動流化床設(shè)備在驅(qū)動機(jī)構(gòu)下產(chǎn)生振動,將振動橫梁產(chǎn)生類似于“簸萁”的振動,振動梁通過拉桿的作用分解為向上的振幅(將物料拋起)和向前的振幅(將物料向前移動),通過調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動軸的偏心距可以調(diào)整向上振幅與向前振幅的大小和比例。
  • 應(yīng)用
  • 優(yōu)勢
  • 設(shè)計
  • 系統(tǒng)
  • 常見問題
  • WLG型往復(fù)式流化床是一種由驅(qū)動裝置帶動床體,使床體形成特有的往復(fù)運(yùn)動;熱能以錯流方式由熱空氣傳給與其直接接觸的濕物料表面,進(jìn)行直接加熱干燥的干燥設(shè)備。物料干燥效果佳、功能多、自動控制精確、真正實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗、增強(qiáng)設(shè)備干燥使用性能、擴(kuò)大適 應(yīng)范圍以滿足客戶的標(biāo)準(zhǔn)。


    WLG 型往復(fù)式流化床采用獨(dú)一無二的、科學(xué)的驅(qū)動裝置,由變頻電機(jī)、曲軸式凸輪 回轉(zhuǎn)組件、拉桿驅(qū)動組件、振動梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼等組成;驅(qū)動系統(tǒng)是物料輸 送的心臟;振動流化床設(shè)備在驅(qū)動機(jī)構(gòu)下產(chǎn)生振動,將振動橫梁產(chǎn)生類似于“簸萁”的 振動,振動梁通過拉桿的作用分解為向上的振幅(將物料拋起)和向前的振幅(將物料 向前移動),通過調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動軸的偏心距可以調(diào)整向上振幅與向前振幅的大小和 比例

  • 1、WLG 型往復(fù)式流化床振動原理和結(jié)構(gòu)特殊,采用一臺普通變頻電機(jī)帶動曲軸——拉 桿——凸輪連桿——橫梁振動機(jī)構(gòu),整個床子受力均勻,每一個點(diǎn)振動絕對一樣, 因此對物料顆粒的輸送也同步,每一個顆粒的輸送速度接近于一致,受熱時間一致, 保證了顆粒干燥的均勻一致,產(chǎn)品烘干后含濕量、溫度一樣。 


    2、整個床子的床面在振動時每一個點(diǎn)都在同一個平面上,床面永遠(yuǎn)不會偏斜,對物料 層沒有任何偏斜影響,所以流化層沒有走偏、吹穿、死床等傳統(tǒng)床子的不良現(xiàn)象。

    3、床子依靠特殊的振動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生低頻、高振幅振動,將物料拋起足夠的高度,這樣每 振動一下,物料被拋起后,在落下前,穿過床面的熱風(fēng)有足夠的時間迅速的充滿料 層低部的空間,而且分布均勻,這些熱風(fēng)在物料落下后必然要均勻的穿過料層,這 樣就使得料層很容易被流化起來,而且流化程度和效果非常好。

    4、由于新型曲柄拉桿式振動流化床振幅遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)振動流化床的振幅,物料被拋起足 夠的高度,同時熱風(fēng)的作用下物料被流化起來,這樣結(jié)塊的物料落下后很容易被破 碎,使產(chǎn)品結(jié)塊率會相當(dāng)?shù)汀? h/ b, i. o+ R7、

    5、特殊的振動方式實(shí)現(xiàn)了理想的流化形式,物料移動速度相當(dāng)均勻,先進(jìn)來的物料先 出去,不會有產(chǎn)品停留時間不一致而導(dǎo)致的受熱不均的現(xiàn)象,產(chǎn)品處理完后溫度和 濕度相當(dāng)均勻。

    6、由于振動方式的特殊,對物料產(chǎn)生相當(dāng)大的拋鄭作用力,使物料的流化非常容易, 物料流化所需的風(fēng)量、風(fēng)壓更低,節(jié)省了能耗。


    7、新型往復(fù)式流化床采用特殊的振動結(jié)構(gòu),床子在工作時是“搖動”,而不是傳統(tǒng)的 “振動”,噪音很低,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)床子的振動電機(jī)的噪音。

    8、與通常的高頻振動流化床相比,這種振動流化床傳動方式優(yōu)秀科學(xué),床體和驅(qū)動機(jī) 構(gòu)為單獨(dú)的兩個單元,而且傳動件極少,在工作時,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過橫梁絕對均勻的 對床體施加抬、落的推拉力,振動頻率低,因此對床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停?驅(qū)動機(jī)構(gòu)制作的堅固耐用,曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作,整個機(jī) 構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)簡單可靠,絕對不容易發(fā)生故障,設(shè)備維修工作幾乎為零,設(shè)備壽命很高。 另外,與通常的高頻振動流化床所不同的是,本設(shè)備采用最先進(jìn)的空氣彈簧作為緩 沖元件,而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。采用空氣彈簧可以 100%的將振動力消 化吸收,整個設(shè)備對地面沒有任何振動力。整體設(shè)備噪音非常低。

    9、設(shè)備大型化程度高,由于傳動方式科學(xué),保證了床子受力均勻,床子可以做的很大, 床面尺寸可達(dá)到 40 多個平方,有效的滿足大批量生產(chǎn)。

    10、這種特殊的驅(qū)動方式?jīng)Q定了床子的振幅與振動頻率無關(guān),床子每振動一下,物料移 動的距離是恒定不變的,而通過改變振動頻率,可以精確的控制物料的移動速度, 這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時間實(shí)現(xiàn)大范圍任意調(diào)整,床子不需要很 長就可以實(shí)現(xiàn)物料停留時間 15S—120min,滿足有些物料的長時間干燥。

    11、由于物料的走料速度可以實(shí)現(xiàn)精確的控制,因此通過精確的控制干燥時間,可以精 確的控制物料的最終溫度和尾氣溫度,節(jié)省能耗,沒有過多的熱量消耗在產(chǎn)品的溫 度上升上;熱空氣與物料熱交換充分,尾氣溫度低,帶走的余熱很少,熱效率高; 整個干燥過程節(jié)省能耗。

    12、驅(qū)動原理的可靠保證了物料輸送的可靠性,新型往復(fù)式流化床可以對任何物料進(jìn)行 流化輸送,停車后床子內(nèi)部沒有任何積料,無需人工清理。

    13、WLG 型往復(fù)式流化床工業(yè)化大型程度很高,上罩可以做到 1500-2400mm 的高度, 通過合理的設(shè)計上罩的形狀尺寸,可以使尾氣中夾帶的細(xì)粉量很低,對于 180—240 目的氧化鋁粉完全可以做到尾氣夾帶量 1-2%,甚至更低。

    14、新型曲柄拉桿式高振動流化床屬于低頻振動,床子通過橡膠氣彈簧與底座進(jìn)行緩沖 減震,橡膠氣彈簧能夠?qū)⒄駝恿ν耆彌_掉,對地面沒有沖擊振動。

  •  WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)(圖1)

     WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)(圖2)

     WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)(圖3)

     WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)(圖4)

     WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)(圖5)



  • 一個成功的工廠取決于關(guān)鍵工藝單元與正確選擇的輔助設(shè)備和正確的設(shè)施設(shè)計的集成??煽啃?、易操作性、堅固的結(jié)構(gòu)、久經(jīng)考驗的性能和卓越的客戶服務(wù)都是搏斯威安裝的標(biāo)準(zhǔn)。
    安全功能必須是系統(tǒng)設(shè)計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機(jī)在惰性低溫環(huán)境下運(yùn)行。氣體(空氣)不用于在干燥器中傳送熱產(chǎn)品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
    在處理可燃材料時,低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸,使用更高的溫度。
    需要時,將爆燃通風(fēng)板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進(jìn)行。在高溫條件下,可以將自動淋水系統(tǒng)集成到干燥機(jī)中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進(jìn)行惰化也是一種選擇。
  • 干燥的能量要求是什么?
    能量需求取決于進(jìn)料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(zhì)(蒸汽或熱流體)的選擇
    示例:我們的干燥機(jī)每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐,鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設(shè)計,導(dǎo)熱液加熱器的熱效率可以達(dá)到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣,則應(yīng)考慮能量回收。
    烘干機(jī)/處理器的尺寸如何?
    確定每小時進(jìn)料速率并計算每小時總熱負(fù)荷(問問)。加熱/冷卻介質(zhì)溫度建立對數(shù)平均溫差(驅(qū)動力,LMTD大號中號?d)。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來建立的。建立這些變量后,傳熱面積(一種一種) 計算公式為:
    干燥系統(tǒng)的成本是多少?
    搏斯威應(yīng)用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機(jī)的每小時進(jìn)料速度、進(jìn)料固體含量和所需的產(chǎn)品特性。填寫申請問卷并將其發(fā)送給我們進(jìn)行評估或致電我們。
    通常使用的傳熱介質(zhì)溫度是多少?
    對于大多數(shù)可燃材料的干燥,我們將加熱介質(zhì)溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料,使用的溫度要低得多。當(dāng)使用低加熱溫度時,需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸,使用更高的加熱介質(zhì)溫度(高達(dá) 750°F)。
    KS 是否提供實(shí)驗室和試點(diǎn)測試? 是的,KS 可以在我們的技術(shù)中心或您的工廠提供試點(diǎn)測試?!皡⒖肌敝刑峁┝擞嘘P(guān)我們測試程序的信息。